Tischlerei

Im ersten Schritt eines Tisch-Projekts holen wir die Rohplatte für das Tisch-Unikat im Schauraum ab und bringen sie zur Tischlerei. Dort treffen wir die notwendigen Vorbereitungen für die Produktion, wie die Überprüfung der Holzfeuchtigkeit der Platte, sodass sie den idealen Zustand für die weitere Bearbeitung aufweist. Dann kommt der spannende Moment des Zuschneidens. Mit erfahrenen Händen und hochmodernen Werkzeugen schneiden wir die Rohplatte millimetergenau auf die gewünschte Größe zu. Dabei achten wir darauf, dass jede Kante und jeder Winkel präzise gesetzt wird. Diese akribische Arbeit garantiert, dass unser Esstisch nicht nur visuell ansprechend, sondern auch stabil und langlebig sein wird. Qualität und Präzision stehen dabei im Fokus, um einen hochwertigen Esstisch herzustellen.

Dann bereiten wir die Rohplatte für das Gießen des Epoxidharzes vor, indem wir eine Schalung bauen. Die Schalung dient als Rahmen oder Form, um das flüssige Epoxidharz während des Gießvorgangs zu halten und ihm eine bestimmte Form zu geben. Wir messen und markieren die gewünschten Abmessungen und Formen für den Tisch, um sicherzustellen, dass die Schalung perfekt darauf abgestimmt ist. Anschließend bauen wir die Schalung präzise und stabil auf, um sicherzustellen, dass sie während des Gießens nicht nachgibt oder undichte Stellen aufweist. Die sorgfältige Arbeit bei der Erstellung der Schalung legt den Grundstein für den nächsten aufregenden Schritt, bei dem wir das Epoxidharz in die Platte gießen und die beeindruckende Verschmelzung von Holz und Harz realisieren werden.

Nachdem wir die Schalung für unsere Rohplatte vorbereitet haben, kommt der aufregende Schritt des Gießens. Je nach gewünschten Stil und der Atmosphäre, die wir mit dem Tisch-Unikat erzeugen möchten, können wir verschiedene Farbtöne und Effekte in das Epoxidharz einarbeiten. Beispielsweise können wir mit  Schichten oder Pigmenten arbeiten, um einzigartige Effekte wie Ozeanwellen oder Metalliceffekte zu erzeugen. Während des Gießvorgangs ist Präzision von großer Bedeutung, um sicherzustellen, dass das Harz gleichmäßig und ohne Lufteinschlüsse in die Schalung fließt. Durch das Gießen der Rohplatte verleihen wir dem Tisch-Unikat eine persönliche Note und schaffen ein fesselndes Kunstwerk. Dieser Schritt ist ein entscheidender Moment, bei dem die Kreativität und das handwerkliche Geschick zusammenkommen, um ein einzigartiges Stück zu erschaffen, das alle Blicke auf sich ziehen wird.

Im folgenden Schritt unseres Tisch-Projekts setzen wir eine CNC-Fräse ein, um die Holzplatte präzise abzufräsen und einen wunderschönen Übergang zwischen dem Holz und dem Epoxidharz zu schaffen. Mit Hilfe des Fräsprozesses entfernen wir vorsichtig die oberste Schicht des Epoxidharzes, bis wir wieder auf der Holzoberfläche angelangt sind. Dadurch entsteht ein harmonischer Übergang, bei dem das Holz und das Harz nahtlos miteinander verschmelzen. Durch die präzise Abfräsung erreichen wir nicht nur einen ästhetisch ansprechenden Übergang, sondern sorgen auch dafür, dass die Holzoberfläche gleichmäßig und glatt ist. Mit dieser präzisen Technik erreichen wir eine herausragende Qualität und ermöglichen es, dass das Holz und das Epoxidharz in perfekter Harmonie miteinander verschmelzen, um ein faszinierendes und ästhetisches Gesamtbild zu schaffen.

Im nächsten Schritt des Tisch-Projekts widmen wir uns dem Schleifen bzw. Bürsten der Oberfläche des Holzes, um ein glattes und angenehmes bzw. haptisches Finish zu erzielen. Durch den Einsatz von unterschiedlichen Körnungen des Schleifpapiers erzielen wir eine glatte und gleichmäßige Oberfläche, die angenehm anzufassen ist. Bei manchen Holzarten kann auch das Bürsten eine besondere Textur erzeugen. Hierbei kommen spezielle Bürsten mit harten oder weichen Borsten zum Einsatz, um das Holz sanft zu bearbeiten. Dies verleiht dem Tisch eine natürliche und rustikale Optik. Während des Schleif- und Bürstvorgangs ist es wichtig, die Oberfläche gleichmäßig und schonend zu behandeln, um ein gleichmäßiges Ergebnis zu erzielen. Sorgfältige Handarbeit und Augenmerk auf jedes Detail gewährleisten, dass die Holzoberfläche die gewünschte Glätte und Struktur aufweist.

Anschließend konzentrieren wir uns auf das Polieren des Epoxidharzes, wobei es verschiedene Methoden gibt, je nach der gewünschten Variante, ob ein satiniertes oder poliertes Finish angestrebt wird. Für ein satiniertes Finish verwenden wir feine Schleifpapiere und Poliermittel, um die Oberfläche des Epoxidharzes gleichmäßig zu glätten und einen matten, seidigen Epoxdiharz-Oberfläche zu erzeugen. Wenn man hingegen ein hochglänzendes, poliertes Finish bevorzugt, greifen wir zu feineren Schleifpapieren und speziellen Poliermitteln. Durch mehrere Polierschritte und die Verwendung von feinen Polierscheiben oder Polierpads erreichen wir eine glänzende und reflektierende Oberfläche. Beide Varianten haben ihren eigenen Charme und können das ästhetische Gesamtbild des Tisch-Unikats auf unterschiedliche Weise betonen.

Im letzten Schritt widmen wir uns dem Ölen des Holzes, um die natürliche Schönheit der Maserung richtig zur Geltung zu bringen. Hierfür verwenden wir ein naturbelassenes Öl von Rubio Monocoat, das für seine hochwertigen und umweltfreundlichen Eigenschaften bekannt ist. Das Ölen des Holzes hat mehrere Vorteile. Zum einen schützt es das Holz vor Feuchtigkeit, Verschmutzung und Abnutzung, wodurch die Lebensdauer des Tisches verlängert wird. Zum anderen intensiviert das Öl die Farbtöne und die Maserung des Holzes. Das Öl läuft in die Holzfasern und bildet dort eine schützende, jedoch atmungsaktive Schicht. Beim Auftragen des Öls gehen wir behutsam vor, um eine gleichmäßige Verteilung auf der Holzoberfläche zu gewährleisten. Mit einem Schwamm oder Pinsel tragen wir das Öl auf und lassen es einziehen.

Sobald das Metallgestell aus der Schlosserei geliefert wird, beginnen wir mit dem Zusammenbau des Tisches. Mit großer Sorgfalt und Präzision verbinden wir das Metallgestell mit der vorbereiteten Holzplatte, um eine stabile und sichere Konstruktion zu gewährleisten. Nachdem der Zusammenbau abgeschlossen ist, folgt eine gründliche Abnahme und Qualitätskontrolle. Wir überprüfen jeden Aspekt des Tisches, angefangen von der Stabilität und Ausrichtung des Metallgestells bis hin zur perfekten Passform zwischen Holzplatte und Gestell. Wir überprüfen die Oberfläche des Holzes auf etwaige Makel, stellen sicher, dass das Epoxidharz korrekt poliert ist, und prüfen die Gesamtoptik des Tisches, um sicherzustellen, dass er den gewünschten visuellen Eindruck hinterlässt. Diese sorgfältige Abnahme und Qualitätskontrolle gewährleistet, dass der Tisch in bestem Zustand an unsere Kunden übergeben wird. Wir legen großen Wert darauf, dass jeder Tisch, der unsere Werkstatt verlässt, unseren hohen Standards in Bezug auf Stabilität, Ästhetik und Qualität entspricht.